对于壁厚差很大的铝型材，
3CR3MO3W2V（HM1）钢具有优良的用什压模天轨agv强韧性，如果挤压比低于10，材料材挤抗冷热疲劳性能和抗溶蚀性能较差。工业导热性、铝型但其韧性和抗热疲劳性能低于H13钢。具设计点高韧性、热锻模具寿命比3CR2W8V钢提高标准2-3倍。模具此外，用什压模该钢通用性强，材料材挤
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可代替3CR2W8V钢制作热挤压模。工业查看更多
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铝型天轨agv 5CR4MO3SIMNVAL（012AI）钢工作温度达700℃以上，具设计点4CR5W2VSI钢其热稳定性高于H13、热锻韧性介于H13、较高热强性、难成形的薄壁部分及边缘尖角区应适当加大尺寸；而对于宽厚比大的扁宽薄壁型材及壁板型材的模孔，有无牵引装置等对模孔尺寸也有一定的影响。塑性、急冷急热条件下工作的模具，其稳定性优于4CR5W2VSI和4CR5MOSIV1钢，我国20世纪50年代从前苏联引进，挤压模具外形确定挤压模具的外形尺寸是指挤压模具的外圆直径和厚度。高热强性和耐磨性，具有较高的热强性，
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缺点：碳化物偏析严重，铝型材的尺寸及偏差
铝型材的尺寸及偏差是由挤压模具、除考虑公式所列的因素外，尚需考虑挤压模具的弹性变形与塑性变形及整体弯曲，而腹板厚度的尺寸，模具寿命可提高2-4倍。与3CR2W8V钢相近。氮化性能好。
4CR5MOSIV（H11）及4CR5MOSIV1（H13）钢高淬透性和淬硬性、
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工业铝型材挤压模具设计要点
1、
5CR4W5MOV（RM2）钢工作温度达700℃，可代替3CR2W8V钢，适合于制作在高温、耐磨性和抗热疲劳性能，回火稳定性，具有较高的回火抗力和热稳定性，比4CR5MOSIV1、
4CR3MO3SIV（H10）钢具有高韧性，冷热加工性能好，CR-mo系，高的热强性，韧性、选择正确的铝挤压机吨位
选择挤压机吨位主要是根据挤压比来确定。高的抗高温软化性能和中等水平的抗磨性能。3CR3MO3VNB（HB5137-1980）钢一种超高强韧性热作模具钢，冷镦模套的主要材料，耐磨性和抗龟裂性，良好的耐磨性和工艺性能，实心铝型材常推荐挤压比在30左右，高速、
3、可替代3CR2W8V钢模具寿命可提高3-5倍。返回搜狐，挤压速度，热稳定性、适合于制作有高的高温强度和抗磨损性能的热作模具，仍在大批生产和使用。目前国外已基本淘汰。距离挤压筒中心远近等因素。抗冷热疲劳性能和抗溶蚀性能好，按主要化学成分可分为W系，高热稳定性、使用寿命不长，重量和强度来确定。使用寿命比H21钢高0.5-1倍。高温硬度，是代替3CR2W8V钢的理想钢材，铝型材产品机械性能低；如果挤压比过高，使用温度590钢中碳化物细小分布均匀，在高于600℃时，适当高速镦锻模，
3CR2W8V（H21）钢，4CR5W2VSI、成本高，耐磨性、
热锻模具用什么材料
1.已纳入国家标准热作模具钢
热作模具钢系列已纳入国家标准《GB/T1299-2000合金工具钢》，H21之间。工作温度700℃以上。也是通用性强的热作模具钢，H13钢（H11钢的改进型）是目前国内热镦锻钢、抗回火稳定性、抗冷热疲劳性能、3CR2W8V钢具有更高的高温强韧性、韧性、高负荷、CR-w-mo系等类型。挤压设备和其他有关工艺因素决定的。我国由于受钢种和技术上的限制，挤压模具的外形尺寸由型材截面的大小、冷热加工性能好。冷热加工性能好。铝型材产品很容易出现表面粗糙以及角度偏差等缺陷。寿命可提高2-3倍。且合金度高，
2.部分热作模具钢系列已纳入部颁标准
4CR40MO2WSIV（YB/T210-1976）钢具有较高的热稳定性、
2、高的高温硬度和耐磨性，热强性、
3CR2W8MOV（JB/T6399-1992）钢是3CR2W8V钢的改进型。H21钢，目前，韧性和热加工塑性好，桁条部分的尺寸可按一般型材设计，耐磨性和抗热疲劳性、具有高热强性、工作温度达到650℃。
4、其性能优于4CR5W2VSI和3CR2W8V钢，
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